上海舜制SZ-2000實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。所以用在芝麻香油的噴霧干燥生產(chǎn)。芝麻香油由于是液態(tài)的,在包裝、運(yùn)輸、貯藏的過程中有諸多不便,而且在水溶解的產(chǎn)品中分散性、乳化性較差,很難與其他物料混合。通過微膠囊化的方法將液態(tài)的芝麻香油制備成粉末油脂微膠囊后具有良好的流動性,能夠很容易的和其他食品原料混合均勻,充分發(fā)揮其作用,而且在包裝、運(yùn)輸、貯藏等過程中都很方便,更重要的是經(jīng)過高效率包埋的粉末油脂微膠囊能夠有效避免其在空氣中氧化酸敗變質(zhì)和減少揮發(fā)損失,保持其原有的特征風(fēng)味。在芝麻香油中共分析檢測出47種風(fēng)味成分,在實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)制備的粉末油脂中共檢測出43種風(fēng)味成分,噴霧干燥法制備的粉末油脂中共檢測出33種風(fēng)味成分。采用噴霧干燥法制備冷榨芝麻油粉末,以大豆分離蛋白和β-環(huán)糊精為復(fù)合壁材,蔗糖酯S-15、單甘脂為乳化劑,在單因素實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上采用正交實(shí)驗(yàn)研究進(jìn)風(fēng)溫度、總固形物含量、乳化劑添加量以及壁芯比例對包埋率的影響。根據(jù)乳化液的乳化性和粘度對單一壁材進(jìn)行了初步篩選,以芝麻香油的包埋率為指標(biāo),選取大豆分離蛋白和辛烯基琥珀酸淀粉鈉復(fù)配作為復(fù)合壁材,蔗糖脂肪酸酯和單硬脂酸甘油酯復(fù)配作為乳化劑。單因素試驗(yàn)篩選和響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn),得出佳包埋制備工藝參數(shù)為大豆分離蛋白:辛烯基琥珀酸淀粉鈉、壁材:芯材乳化劑、固形物、單硬脂酸甘油酯:蔗糖脂肪酸酯、均質(zhì),用實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)制備的粉末油脂包埋率可達(dá)89%,表面含油率更低此方法制備的芝麻香油粉末油脂外觀成淡黃色,能迅速溶解于熱水,散發(fā)出芝麻油香味,而且具有良好的儲藏穩(wěn)定性。實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)制備的芝麻香油粉末油脂的對比研究可知:由于噴霧干燥法工藝過程需要高溫,會導(dǎo)致制備的芝麻香油粉末油脂微膠囊的風(fēng)味成分損失比較大,包埋的風(fēng)味物質(zhì)成分種類和含量沒有用冷凍干燥法制備的粉末油脂效果好,實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)制備的粉末油脂更適用于對粉末油脂風(fēng)味相求高的產(chǎn)品。